Moulage en polycarbonate: propriétés et application

Le polycarbonate monolithique (coulé) est apparu dans les années 50années du siècle dernier. C'est un plastique à haute résistance, produit sous la forme de feuilles transparentes, qui sont le plus souvent utilisées dans la construction, l'architecture et la fabrication de publicité extérieure.

Polycarbonate moulé: taille

L'épaisseur des feuilles produites est de 1 à 12 mm, le pas est de 1 mm.

Dimensions standard des feuilles de polycarbonate:

• 122 x 224 cm;
• 205 x 305 cm;
• 205 x 610 cm.

Propriétés du matériau en polycarbonate

1. Légèreté. Le polycarbonate est un matériau léger, il est donc monté beaucoup plus facilement que le verre traditionnel.
2. Résistance aux chocs. La structure du matériau est visqueuse, élastique et solide,il ne s'échappe donc pas lorsqu'il est mis en pièces, ce qui peut, par exemple, blesser des personnes. Un moulage en polycarbonate soutient une balle tirée d'une arme à feu, ce qui permet de l'utiliser comme un matériau "anti-vandalisme". Les visières de rue fabriquées à partir de celle-ci ne s'effondrent pas de la chute des branches ou des pierres. Aussi, grâce à cette force, ce matériau est utilisé comme lunettes de protection et lunettes pour casques.
3. Transparence. Environ 90% de la lumière solaire traversemoulage en polycarbonate, qui est comparable à la transparence du verre ordinaire. Les produits d'extérieur fabriqués avec ce matériau sont complétés par une protection contre les ultraviolets si nécessaire. A cet effet, un film ou des feuilles spéciaux sont traités avec un vernis de protection contre la lumière.
4. Sécurité incendie La coulée en polycarbonate ne supporte pas la combustion et est sujette à un amortissement spontané. À des températures supérieures à 130 degrés, il commence à fondre, tandis que de la vapeur d'eau et du dioxyde de carbone se forment.
5. Résistance aux changements de température. La plage de température à laquelle le matériau ne change pas ses propriétés et sa structure est de -50 à + 120 degrés. À des températures plus basses, la feuille diminue simplement en taille.
6. Résistance à l'eau et aux substances chimiques agressives. Le moulage en polycarbonate ne retient ni n'absorbel'eau, elle glisse simplement de sa surface. Par conséquent, le matériel ne mouille pas, n'est pas moisi et ne pourrit pas. La plupart des substances réactives ne changent pas de structure, sauf pour les produits contenant de l'ammoniaque, de l'alcali, de l'alcool méthylique et de l'acétone. Les produits fabriqués à partir de ce matériau sont assez résistants à la contamination extérieure, ne retiennent pas la poussière sur eux-mêmes. Si nécessaire, ils peuvent être nettoyés avec un détergent ordinaire.
7. Conductivité thermique et protection contre le bruit. En comparaison avec le verre, les deux indicateurs sont légèrement plus élevés. Le verre de polycarbonate peut protéger contre le bruit de la rue, et aussi économiser sur le chauffage du bâtiment pendant la saison froide.
8. Flexibilité En raison de la structure visqueuse et élastique, des feuilles dele polycarbonate peut être donné n'importe quelle forme. Le matériau est soumis à une flexion à froid sans altérer les propriétés physiques. Il peut être roulé, ce qui est pratique pour le transport. Cependant, stockez-le mieux sur une surface plane pour éviter la courbure.
9. Manipulation simple. Les feuilles de polycarbonate peuvent être coupées, sciées etpercer avec des outils conventionnels. La découpe au laser est possible. Un meilleur traitement est obtenu avec la coupe de fraisage, surtout si vous voulez faire un produit figuré. Le bord est droit, il ne fond pas et ne "blanchit" pas.
10. Propriétés esthétiques Les technologies modernes permettent la production de feuillesdu polycarbonate monolithique des couleurs les plus variées qui donne l'occasion de le prendre en compte dans le développement du béton. Les structures en polycarbonate sont légères en raison du faible poids du matériau, ce qui facilite et réduit le coût d'installation. La durée d'utilisation du polycarbonate, au cours de laquelle il ne change pas son apparence, est d'environ 20 ans.

Zones d'utilisation de polycarbonate. Construction et architecture

Polycarbonate coulé transparent est utilisé pourvitrage et décoration extérieure de bâtiments publics et résidentiels, ainsi que dans la fabrication d'auvents de rue, de visières, de pavillons de rue, de cloisons pare-balles. Il y a une libération de serres et de serres, qui peuvent être collectées indépendamment. Matériau approprié pour la fabrication de terrasses vitrées dans le pays ou dans des maisons privées.

Aviation et construction navale, ordinateurs

Le polycarbonate moulé est utilisé dans de nombreux domaines. En particulier, pour la production de feux de signalisation et d'avions en verre, ainsi que des hublots.

De polycarbonate sont faits des disques durs, ainsi que d'autres composants pour PC.

Industrie alimentaire, publicité

Les ustensiles en polycarbonate sont solides, ne se décomposent pas et ne réagissent pas chimiquement avec les aliments ou les détergents.

Légèreté, résistance aux influences extérieures etDifférences de température, longue durée de vie sans perte d'aspect d'origine, hautes caractéristiques de "vandalisme", large palette de couleurs, facilité de traitement et esthétique permises en utilisant ce polymère pour la publicité extérieure et intérieure.

Conclusion

En raison de la liste élargie de positifspropriétés de polycarbonate monolithique (coulé), il devient plus populaire parmi d'autres types de feuilles de plastique. Aujourd'hui, c'est un matériau industriel moderne, polyvalent et prometteur qui est utilisé dans diverses industries, de la construction et de l'automobile, à la médecine et à l'électronique. En moyenne, la durée de vie de ce matériau est d'environ 15 ans, en tenant compte du respect de toutes les normes de fonctionnement. Beaucoup de fabricants donnent une garantie de qualité de dix ans sur ce plastique, ce qui augmente la demande.