Idée d'entreprise: la production de briques. Technologie et installation pour la production de briques

Brique pour aujourd'hui est l'un desles meilleurs et les plus communs des matériaux de construction. Il est utilisé par des constructeurs privés et des entreprises professionnelles. Il y a des petites et grandes entreprises qui fabriquent et vendent ces produits. Vous aussi pouvez créer votre propre entreprise qui répondra à vos besoins et deviendra également une source de revenus. Cependant, afin d'obtenir des briques de haute qualité, il est nécessaire de se conformer aux spécifications et d'adhérer au processus de fabrication. La production de briques à la maison n'implique pas l'utilisation d'équipement coûteux. La condition la plus importante est la préparation correcte des matières premières.

Caractéristiques de production

Les formulaires peuvent être des tableaux, qui sont préliminairessont perdus entre eux. À l'avenir, les matières premières y sont placées. Devraient prendre des mesures moule dimensionné pour le produit final correspond à la taille et l'apparence à la brique traditionnelle, qui a des dimensions à l'intérieur de 25x12x6,5 cm. Bouchon Rammer permettent de transporter des matériaux qui entrent dans le moule. La production de briques sera plus rapide, si vous faites plusieurs modèles.

Technologie de travail

Côté intérieur du formulaire à l'avanceil est nécessaire d'humidifier ou de saupoudrer de ciment sec. Ensuite, la solution préparée est posée. Lorsque la forme est remplie, il est nécessaire de compacter le mélange de sorte que tous les coins et les vides soient remplis. Retirer l'excès de solution avec une spatule. Vient ensuite le tour du couvercle, qui est empilé sur le dessus. À l'étape suivante, attendre un certain temps, après l'expiration de laquelle vous devez tourner le formulaire et sortir le produit semi-fini résultant. La salle devrait être équipée de supports sous un auvent, sur lesquels il est nécessaire de poser des briques pour le séchage. Le rétrécissement naturel se produira dans les 15%. À ce stade, l'eau s'évapore. Cela devient le catalyseur de la convergence des substances dans le mélange.

Dans ce cas, l'effet sur les produitslumière directe du soleil. La production de briques est réalisée dans une pièce bien ventilée. Le séchage dure de 7 à 14 jours. Il convient de rappeler que la production de briques sans torréfaction est l'une des méthodes les plus rapides et les plus faciles d'obtenir le matériau de construction décrit. Seul inconvénient important, on considère que les produits obtenus ne peuvent être utilisés que pour former des cloisons à l'intérieur des locaux. Cela est dû au fait que l'humidité peut avoir un effet destructeur sur eux.

Domaine d'utilisation des matières premières

La matière première peut être utilisée dans l'arrangementcloisons et murs, qui seront situés à l'intérieur des bâtiments. Il peut s'agir de bâtiments, ainsi que de bains, qui sont utilisés à des fins économiques. Cependant, dans ce cas, il sera nécessaire d'effectuer une imperméabilisation de l'intérieur. Ce matériau peut également être utilisé dans la construction des murs de la capitale dans les bâtiments qui ont un étage. En même temps, le toit doit être en bois.

Réaliser la cuisson

Production de briques à la maisonassume la prochaine étape de la mise en œuvre du tir. Cela permettra d'obtenir du matériel de construction de haute qualité. Dans les conditions des entreprises industrielles, des fours spéciaux sont utilisés pour cela. Tandis que dans l'auto-fabrication, vous pouvez construire un produit qui est fabriqué à partir de matériaux disponibles. Pour ce faire, dans le sol, préparez une dépression allant jusqu'à 0,5 mètre. Au-dessus de lui avec une déviation du fond de 20 cm devrait être installé un canon en métal, qui est dépourvue du fond. Dans les parois du réservoir, il est nécessaire de faire des trous dans lesquels le renfort est installé. Sur l'étagère reçue, il est nécessaire de déposer des produits semi-finis qui ont passé le séchage préliminaire. Sur le dessus du canon est recouvert d'une feuille de métal. Dans l'approfondissement préparé, vous devriez construire un feu.

Nuances de cuisson

La technologie de la production de briques impliqueadhérence à un certain régime de température, de sorte que le produit fini est de haute qualité. Pendant les huit premières heures, maintenez la température à moins de 200 degrés. Le processus de cuisson est effectué de 12 à 16 heures, pendant lesquelles la température doit être maintenue de 800 à 1000 degrés. Les 4 prochaines heures, le régime de température devrait être doux, de 500 à 600 degrés. Une correction de température progressive donnera le résultat souhaité, éliminant l'apparition de fissures. Vous pouvez construire un feu à l'aide de charbon ou de bois de chauffage. Le récipient rempli doit être refroidi avec un couvercle bien fermé. Seulement après cela, il sera possible de libérer la brique, en vérifiant son état de préparation.

Faire beaucoup de briques

Installation pour la production de briques, plus précisément pourtorréfaction, peut être conçu pour une quantité plus impressionnante de matériaux de construction. A cet effet, un poêle est équipé d'un conteneur. Sa forme devrait ressembler à un design rétréci vers le haut. Il est posé brut, recouvert de sable ou de terre pour assurer l'isolation thermique. Après l'intérieur, un feu est construit et le régime de température doit rester le même que celui décrit ci-dessus. La production de briques hyper-pressées est également possible à la maison. Pour ce faire, vous devrez utiliser une machine spéciale qui comprime le mélange préparé en une masse plus dense. Pour le travail, il n'y aura pas besoin d'électricité. Ensuite, le processus sera assez simple.

Options de brique alternatives

La production de briques de clinker supposeutilisation d'équipements un peu plus complexes. La formation des produits est basée sur la technologie du pressage semi-sec. Dans le même temps, il est possible d'économiser de l'électricité. En production, une presse à vide est utilisée, qui est parfois remplacée par une presse à levier. Dans certains cas, l'assistant utilise une installation sur bande. Après la formation de la billette, la brique entre dans la phase de séchage. Pour cela, des foyers électriques spéciaux sont utilisés, qui maintiennent une température élevée. L'ingrédient brut le plus important est l'argile réfractaire. Il est caractérisé par une ductilité et un seuil de température élevé. Lors de la préparation de la solution, des oxydes métalliques ou des minéraux sont ajoutés aux ingrédients, qui appartiennent au groupe des kaolins. Cela vous permet d'obtenir des produits plus forts.

Fabrication de briques en céramique

Fabrication de briques en céramique dans le ménageconditions implique la préparation des matières premières, leur formation, ainsi que le tir ultérieur. L'argile, extrait dans une carrière, ne correspond pas à sa forme originale pour former une brique de qualité. La masse est mise au point, au cours de laquelle les étapes de traitement sont effectuées. Cela peut être un effet naturel ou mécanique. Au séchage, le pourcentage d'humidité dans les produits diminue à 6%. Un tel indicateur est nécessaire pour s'assurer que les fissures ne se forment pas pendant la cuisson et que les produits finis ne sont pas déformés. Si des séchoirs à chambre sont utilisés, ils seront capables de fournir une température de l'ordre de 120 à 150 degrés. En règle générale, en fonction de la teneur en eau de la matière première, cette étape ne prend pas plus de 3 jours. La dernière étape brûle. Pour sa mise en œuvre, des fours annulaires ou tunnel seront nécessaires.

Fabrication de briques silico-calcaires

La production de briques de silicate supposeutilisation de la synthèse en autoclave. Afin de produire une unité de matériau, 9 parties de sable de quartz, qui sont pré-tamisées, des additifs, ainsi qu'une partie de chaux aérienne seront nécessaires. Le dernier composant doit être spécial.