Moulage de plastiques à la maison.

Les plastiques sont actuellement maximiséssont communs dans notre vie quotidienne. De plastique sont fabriqués divers éléments de voitures, bâtiments, appareils ménagers, ainsi que des meubles, des ustensiles et bien plus encore. Souvent, les maîtres à la maison, le plastique à la maison est utilisé comme matériau de base pour fabriquer divers objets utiles.

Tous les plastiques utilisés pour fabriquer des produits ménagers sont divisés en deux groupes: les thermoplastiques et les thermodurcissables.

Les plastiques thermodurcissables se caractérisent par une dureté maximale et une plasticité minimale, ce qui leur permet de ne pas fondre ou ramollir lorsqu'ils sont chauffés.

Si vous chauffez à une certaine températureplastiques thermoplastiques, ils vont fondre, mais si les températures diminuent, ils redeviendront solides. Cette propriété des plastiques thermoplastiques permet de fabriquer des plastiques à domicile et de produire des pièces.

Quelle est la composition des plastiques? Comment le plastique est-il fabriqué à la maison?

Le plastique fait maison peut être préparéde la manière suivante. Il est nécessaire de bien mélanger la petite sciure de bois et la magnésite dans une proportion de 2: 1, de verser le mélange avec une solution de chlorure de magnésium à 0,1% et de mélanger pour obtenir un état pâteux. Afin d'obtenir des détails sur un tel plastique, la méthode principale est utilisée - l'injection de plastique à la maison dans les moules. Une fois solidifié, le plastique va acquérir une résistance assez élevée avec une bonne compliance au traitement, i. il n'est pas difficile de percer, scier, manipuler avec un outil abrasif ou une lime.

Vous pouvez produire du plastique d'une manière différente. Il est nécessaire de mélanger la sciure de bois fine avec du talc broyé dans la proportion de 5: 2 et de verser la colle de menuisier préparée. La colle doit avoir une consistance de crème sure épaisse. Le mélange résultant doit être mélangé pour obtenir un état pâteux. Il sera raisonnable d’introduire dans le mélange une demi-masse d’alumine ou d’aluminium qui protège contre la moisissure et l’huile de lin naturelle, ce qui augmente la plasticité. Le plastique peut être peint si désiré. Pour ce faire, ajoutez du colorant aniline de la couleur souhaitée aux plastiques. Pour la fabrication de pièces, la méthode est utilisée - moulage de plastiques à domicile dans des moules. Pour augmenter la résistance du plastique dans le mélange au moment de la fabrication, de la nitrocellulose ou du nitrolac épaissi est versé à la place de la colle. Les détails sont également réalisés par coulée.

De bonnes caractéristiques ont un plastique quisont préparés à partir des composants suivants: masse sèche de papier / colle sèche de charpentier / craie finement broyée / glycérine / alcool éthylique / sec, mélangés conformément aux parties de la masse 5/28/60 / 2,5 / 3,5 / 1.

Il faut écraser la masse sèche du papier etverser la colle de menuiserie diluée. Pendant la période de reproduction, introduire progressivement de la glycérine, de la craie, de l’ocre et de l’alcool sans arrêter de mélanger le mélange. Les pièces de ce mélange utilisent également des moulures en plastique à la maison. Le produit est coloré si un colorant d'aniline est ajouté au mélange.

Le plastique phénol-formaldéhyde n'est pas non plustravailler pour cuisiner à la maison. Il est nécessaire de prendre du (phénol) hydroxybenzène ou des analogues cristallins et une solution aqueuse à 40% de formol. L'acide carbolique concentré est tout à fait capable de remplacer le phénol. Il est nécessaire de mélanger du phénol cristallin (20 g) avec du formol (30 g), en ajoutant de l'acide chlorhydrique concentré (30 gouttes). Au lieu du phénol, vous pouvez utiliser l'acide phénolique (40 ml). Le mélange doit spontanément chauffer et bouillir et la consistance devient vitreuse et visqueuse. La masse résultante doit être versée dans le moule pendant 30 minutes, après quoi le mélange sous forme est immergé dans de l'eau bouillante pendant 10-15 minutes. Ensuite, vous pouvez retirer le produit du moule. La résine ainsi obtenue est une matière plastique thermodurcissable de couleur rougeâtre, présentant une dureté et une résistance. On suppose de la fabrication des détails qu'il est supposé soumettre à des charges importantes.