Connexions non détachables: processus technologique et classification

L'arrimage des éléments et des structures peut être diviséen deux groupes principaux: connexions détachables et monoblocs. Le premier comprend ceux qui peuvent être démontés sans perturber l'intégrité des éléments de fixation. Ce sont des fixations avec écrous, boulons, goujons, vis, toutes les connexions avec et sans filetage. Tous sont considérés comme non détachables, lors du démontage, ils devront casser les éléments de fixation.

Ils comprennent: soudé, collé, riveté, cousu et brasé. Les connexions dédoublées et non-détachables sont largement utilisées dans certains domaines de l'industrie. Ci-dessous, nous allons examiner chacune des espèces plus en détail.

Connexions détachables

Leur exécution consiste à percer des trousdiamètre légèrement supérieur à celui de l'élément de fixation (vis ou boulon). Ceci est fait de sorte que dans les deux parties à fixer il y a des trous exacts. L'erreur en une fraction de millimètre est compensée, en particulier pour les éléments avec un grand nombre d'attaches. Lorsque vous utilisez des vis et des vis pour la fiabilité du joint sur eux, mettez l'écrou et la rondelle.

Le premier est placé sous le second pour l'immobilitéCela ne permet pas aux pièces de tourner. Il y a aussi une bague à ressort qui a deux dents pointues. Ils reposent contre la pièce et le détail, empêchant ainsi le déroulement spontané de l'écrou.

Les vis tirent ensemble les pièces, enfilanttoi-même. En les utilisant, les écrous et les rondelles ne sont pas nécessaires. Les goujons sont utilisés si une autre pièce est attachée à une pièce massive. Il a un filetage sur les deux extrémités, sous elle dans la pièce à percer un trou plus que la longueur du fil du goujon.

Connexions non détachables

Ils sont:

• soudé;
• riveté;
• soudé;
• glutineux.

De tels types de joints tout-en-un ont trouvé une application dans certaines zones de production. Considérons chacun d'eux séparément.

Soudure

Un composé adopté par des liaisons interatomiques entre des parties de parties lorsqu'il est chauffé est appelé soudé.

Les joints tout-en-un, qui ont été correctement soudés, atteignent la résistance nécessaire, réduisent les coûts de production, ainsi que la masse de la pièce.

Les sources de chauffage des éléments peuvent être:

• laitier fondu;
• flamme de gaz;
• arc électrique;
• plasma;
• faisceau laser.

Le métal à souder s'appelle le métal de base. Et celui utilisé dans le bain est additif.

Un site coincé de cette manière s'appelle un cordon de soudure.

L'obtention de connexions tout-en-un de cette manière peut être des types suivants:

• soudage par contact;
• manuel d'arc électrique;
• automatique submergé et semi-automatique;
• arc.

La couture est également divisée en:

• bout à bout;
• rodage;
• angulaire;
• T-shirt

Chacun d'entre eux peut être unidirectionnel ou bidirectionnel.

Ils sont divisés en discontinu et ininterrompu. Il existe également des différences dans la forme de la section transversale: couture normale, convexe ou concave.

Avantages:

1. Faible coût pour de tels joints permanents, en raison de la simplicité de la couture et du faible apport de main-d'œuvre.
2. Masse relativement petite, en comparaison avec d'autres méthodes de travail.
3. Il n'y a pas besoin de faire des trous dans la pièce, ce qui donne de la force dans sa section transversale.
4. L'automatisation du processus de soudage implique son étanchéité.

Inconvénients

1. L'apparition de la déformation et du flambement après le travail effectué, ainsi que l'apparition de contraintes résiduelles.
2. Résiste aux vibrations et aux bosses légères.
3. Complexité dans le contrôle de qualité.
4. Les travailleurs effectuant des assemblages permanents de pièces avec soudure doivent nécessairement suivre une formation et confirmer leurs qualifications.

Soudure

Les détails de la méthode de soudure sont fixés par l'introduction d'une soudure métallique supplémentaire.
Et le point de fusion de la soudure doit être inférieur à celui des pièces à assembler. Selon ce critère, les soudures se distinguent:

• spécialement fusible. Le point de fusion requis est seulement de 145 degrés;
• doux ou fusible. Le chauffage de travail n'est pas supérieur à 450 degrés Celsius;
• Fonte dure ou moyenne. Le point de fusion est compris entre 450 et 600 degrés;
• haute température ou à haute fusion. Ces métaux fondent à des températures supérieures à 600 degrés Celsius.

Les soldats

Selon le composant, ils sont divisés en:

• étain-plomb (PIC);
• étain (PO);
• zinc (PC);
• argent (PSr);
• Cuivre-zinc (PMC, laiton).

La plupart des travaux de brasage sont effectués à l'aide de matériaux étain-plomb de marque PIC. En règle générale, ils sont produits sous la forme de fil, de rubans ou de brindilles.

Avant que la surface de soudure soit bien nettoyée. Qu'ils ne soient pas oxydés, utilisez un flux de brasage spécial. Cette substance ne permet pas la formation d'oxydes et nettoie la surface des pièces, contribue à une meilleure répartition de la soudure. Un certain type de flux est adapté à une température spécifique, au-dessus de laquelle il cesse de fonctionner et brûle.

Rivetage

Ce sont des composés qui sont créés en utilisantpièces spéciales - rivets. Il a une tige et une tête. Le processus d'obtention des joints intégraux est dû à la formation d'une tête de verrouillage à l'autre extrémité, il est obtenu en comprimant l'extrémité de la tige. Une telle construction est complètement immobile et pourtant monobloc. Dans celui-ci, il n'y a pas de possibilité de déplacement des pièces les unes par rapport aux autres.

Utilisez ce support pour les petites piècesépaisseur de matériaux principalement en feuilles ou lorsque des températures élevées sont inacceptables en raison de la déformation éventuelle des pièces. Lorsque les rivets se tiennent côte à côte, ils forment une couture rivetée.

Le matériau des éléments doit correspondrematériau des pièces fixées, sinon une corrosion électrochimique peut se produire en raison de la différence des coefficients de dilatation thermique. Les têtes des rivets sont rondes, cachées, à moitié enterrées et plates.

Pros

Les avantages de cette connexion:

1. La capacité de résister à de plus grandes vibrations et impacts, qui ne sont pas en puissance de soudage.
2. L'application est possible dans des matériaux qui ne sont pas soudés ou ce processus est très long.
3. Aucune application de températures élevées pendant la connexion.

Contre

Parmi eux, nous pouvons noter les points suivants:

1. Grande consommation de métal pour le travail effectué.
2. Augmentez le poids de la structure.
3. Intensité de travail élevée.
4. La processibilité du processus est faible.

Adhésif

Pour obtenir des joints solides et permanents,il suffit de relier les pièces à l'aide de la composition adhésive. L'action se produit en formant des liaisons au niveau intermoléculaire de la surface de la partie collée et du film de colle.

L'utilisation d'une telle méthode peut être trouvée dansconstructions de divers matériaux. Le montage sur la base de la colle est utilisé même dans la construction de ponts et dans l'aviation. La durabilité d'une telle connexion et sa qualité dépendront de la préparation des surfaces des pièces et du type de charge qui les affectera. Il est nécessaire de nettoyer les surfaces de taches de rouille et de graisse, après avoir traité l'endroit avec du papier de verre.

Coller les pièces à manipulercharger sur le changement ou tourner, avec une petite zone commune ne devrait pas être. Cela entraînera une perte de force. Il est préférable de coller les parties sujettes au déplacement les unes par rapport aux autres ou à la charge de traction.

Avantages de la méthode adhésive:

1. Vous pouvez ainsi connecter tous les espaces et toutes les structures, quelle que soit leur forme, leur masse ou leurs matériaux.
2. Haute résistance à la corrosion.
3. L'étanchéité, qui vous permet de travailler avec des pipelines.
4. Ne provoque pas de déformation des pièces.
5. Il n'y a pas de concentration de stress.
6. Fiabilité du travail dans des conditions de charges vibratoires.
7. Faible coût des consommables.
8. Les joints adhésifs tout-en-un ne pèsent pas le design.

Contre:

1. Faible résistance, surtout en tirant.
2. De courte durée, certains types de colle peuvent vieillir.
3. Faible résistance à la charge thermique.
4. De nombreux composés doivent subir une longue exposition avant utilisation.
5. Conformité obligatoire aux mesures de sécurité.

All-in-one connexion polyéthylène-acier

L'utilisation généralisée pour raccorder des tuyaux en acier et en polyéthylène connexion permanente moderne obtenue en acier de polyéthylène.

Il vous permet de vous attacher en toute sécuritétuyaux en plastique et en métal, ainsi que d'installer les raccords nécessaires pour les serrures. Afin de réaliser une structure inséparable, des tubes en polyéthylène, fabriqués selon un certain standard, sont utilisés.

Une connexion permanente est faite d'acier (un adaptateurPE-acier) en soudant un tuyau de dérivation d'une section métallique avec un tuyau en polyéthylène. Cette méthode peut être utilisée comme talons sur les conduites de gaz et d'eau des réseaux principaux.

De tels joints de tuyaux monoblocs sont montés surgazoducs de bâtiments résidentiels. Souvent, vous pouvez les rencontrer dans les chaudières. L'utilisation des canalisations en acier à notre époque est de plus en plus supplantée par les analogues de polyéthylène. Ceci est dû à l'avantage évident des tuyaux en plastique par rapport aux tuyaux métalliques. Par conséquent, ils sont de plus en plus utilisés. Le joint en polyéthylène-acier non détachable est si fiable qu'il ne nécessite aucun entretien particulier.

Son installation se déroule directement dans le sol sansutilisation de puits. Le montage est effectué avec une soudure bout à bout ou une thermistance. Une connexion en polyéthylène-acier non détachable peut être avec ou sans coupleur. Cette pièce permet à l'adaptateur de supporter une pression élevée et une charge continue de 1 MPa. L'adaptateur sans embrayage peut supporter une charge maximale de 0,6 MPa. La connexion du métal au polyéthylène peut se faire en enfilant ou en utilisant différentes brides.

Nous avons donc examiné les principaux types de connexions, leurs avantages et leurs inconvénients.